栄工社は1948年の創業以来、ファクトリーオートメーション分野で、独自の技術と生産工場を持つ商社として歩んできました。
「技術を人と社会のために」という理念のもと、蓄積された制御技術と最新製品を活かし、お客様に最適なソリューションを提供します。
栄工社が自信を持つ
3つのモノづくり
まずは栄工社
お客様の課題。まずは栄工社にご相談下さい。多種多様な制御装置で培った幅広い技術でお応えします。
まずは栄工社：幅広さに自信あり！
幅広い分野でお応えしています。
私達はこれまで多くの機械・装置の制御を担当してきました。印刷機械・工作機械・木工機械・生コンプラント・食品機械・半導体製造装置・液晶製造装置など多種多様な産業機械の制御を実現してきました。
それらの機械・装置はモノづくり現場で動いていますから、普段一般の方が目にする機会は殆どありません。でも意外に身近なところでお役にたっている機械です。
地下鉄のトンネルを掘った機械、高層ビルを建築する時に使うクレーン、ペットボトルの製造に必要な金型を作る機械、新幹線の窓枠を作る機械、広告を印刷する機械、自動車のドアを成形する機械など私達の生活に必要な様々な機械の制御を行っています。まずは栄工社へご相談を。
幅広い技術でお応えします。
動かす・止める・計る・測る・量る・見る・つなぐ・離す 数える・区別する・判定する・整列させる・
収集する・演算する・表示する・操作する
制御とは思い通りに操る技術です。
制御には色々な技術が必要です。センサ技術、駆動技術、計測技術、情報技術、メカトロ技術、電力技術、安全技術 そして総合的に取りまとめるコントロール技術。私達はお客様の課題にこれらの豊富な技術力でお応えいたします。
やっぱり栄工社
お客様の「こうしたい！」をしっかり実現します。設計から資材調達、製造そしてメンテナンスまで一貫体制で作り上げていきます。
やっぱり栄工社：実現力に自信あり！
充実の作業フロー
仕様打ち合わせ
お客様の課題を徹底的にヒアリングします。
今だけでなく、将来どうしたいのかも把握し、深堀を取りすすめていきます。
仕様検討
お聞きした内容の実現について、あらゆる角度から検討します。
営業部門、SE、各方面の技術者が最適なソリューションを追及します。
設計
製作仕様に基づいたスタッフ構成を整え、一つ一つ確認しながら設計を行います。
原価設計、回路設計、製体設計、ソフト設計
製造
設計データを元に各部門が最適なコスト、納期、高い品質で進めていきます。
資材調達・プリント基板組立、制御ユニット組立、ハーネス製作、機体加工もCAD/CAMシステムを駆使し、1台からでもオーダーメイドでお応えします。
検査調整作業
出荷前調整や検査は高い技術力をもったスタッフが責任を持って担当します。
お客様のご要求通りの品質をお約束するためISO9001に基づく品質管理体制でお応えします。
メンテナンス
実現力に自信あり
お客様が「こうしたい」と望まれた事を実現させる技術集団です。これまでの経験と最新の情報を駆使していつまでも満足いただけるカタチをご提供します。設計から製造、メンテナンスまで自社の一貫体制による高いモノづくり技術で作り上げます。
お客様のご要望を機能・性能・コスト・操作性・デザイン・保守性・耐環境性そして将来構想も含めあらゆる角度から検討し最適の答えを導き出します。
当社独自のモノづくりネットワークはお客様の色々なご要求を実現する力強い連携です。
代理業務を行っている制御機器メーカーの技術者だけでなく、公設試、大学、そして地元のモノづくり企業とお客様の「こうしたい」を実現させます。
やっぱり栄工社と
言っていただけるよう、
今日も皆様の
「こうしたい」をお聞きします。
ずっと栄工社
製品開発や生産性向上に終わりはありません。製品や設備のライフサイクルに合わせて、お客様と一緒にしっかり取組んでまいります。
ずっと栄工社：任せて安心！
製品のライフサイクル
お客様が製品を構想される段階から一緒に検討していきます。今求められている仕様・性能だけでなく、将来的に必要となる機能は無いか、保守・メンテンナンスが必要な部分はどこか、ラインアップをどこまでするか、その開発時間を短くするにはどうしたらいいか、ラインアップが増えても在庫やリードタイムを少なくするにはどうするか、ライバルメーカ対策は十分か、コスト、納期などあらゆる角度から検討をおこない、次期開発製品を一緒に作っていきます。
設備のライフサイクル
製造装置は導入した時から改善が求められます。生産効率の向上・安全対策強化・保守メンテの軽減・新しい製造物への対応など生産が始まると次々と課題は出てきます。栄工社は現場の皆様の声を実現させること、工場全体の最適化や経営効率の向上も視野に入れ、現場に喜んでいただけるご提案をいたします。ずっと栄工社と言っていただけるよう、私たちは今日も現場へお伺いします。
更新のススメ
故障してから更新するのではなく、故障は機能的に更新されるお客様もあるのです。更新によって生産効率・設備効率が上がった例をご紹介します。
- 工場の蛍光灯・水銀灯をLEDにしたら電気代も半分になり照明液もらうような
- 制御盤の制御方式をカメラで制御したら、早く、正確で、人も減らせた
- 古くなった油圧システムを最新のインバータ方式に更新したら、電気代も半分以下になった
- 表示灯や押しボタンスイッチをタッチパネル式表示装置に更新したら、操作性も向上しトラブルの際マニュアルも表示できるし、故障の初期症状も表示させれるため突発的な停機に対応
